Globální těžební gigant přijímá technologii bimetalických kompozitních potrubí pro snížení nákladů na údržbu

LONDON-V mezníkovém přesunu nastaveném na předefinování standardů trvanlivosti při zpracování minerálů dokončila Riotinto Metals v plném rozsahu nasazení bimetalických kompozitních potrubních systémů napříč svými chilskými měděnými operacemi. Tříletý projekt nahrazuje tradiční potrubí s jedním materiálem pokročilým odstředivě vrhajícím bimetalickým kompozitním potrubí, což dosahuje bezprecedentního 82% snížení nepřátelských prostojů údržby způsobených abrazivním opotřebením kaše. Toto strategické inženýrské přepracování pozic se postaví nepokoje, aby ušetřilo odhadem 17 milionů dolarů ročně napříč jejími jihoamerickými aktivy a prodloužila životnost potrubí mimo průmyslové benchmarky.

Nově nainstalované bimetalické kompozitní potrubní sítě mají uhlíkovou ocelovou konstrukční vnější vrstvu metalurgicky spojenou s vysoko-chromiovou litinou (KMTBCR26) vnitřní vložkou obsahující přes 40% primární karbidy typu M7C3. S konzistentní tvrdostí přesahující HRC 50 po celém povrchu opotřebení vydrží tyto konstrukce nepřetržité expozice 35%-solidní měděné ocasy tekoucí při 4,2 m/s-podmínky, které dříve zničily standardní ocelové trubky do sedmi měsíců. Inženýrský tým Riotinto potvrdil, že instalace bimetalických kompozitních potrubí fungují bezchybně po dobu 26 měsíců bez měřitelného ztenčení stěny a promítá celkovou životnost přesahující 10 let.

„Tato bimetalická technologie kompozitních potrubí představuje nejvýznamnější pokrok v dopravní infrastruktuře kaše, kterou jsme implementovali za desetiletí,“ uvedla Dr. Elena Vargas, hlava spolehlivosti rostlin Riotinto. „Metalurgické vazby dosažené proprietárním odstředivým odlitkem vytváří rozhraní smykovou pevností, které převyšuje 380 MPa, což eliminuje rizika delaminace i během tepelného cyklování z pouštní denní maxima na And-And Time Night Time Night Time, které zmizelo, přičemž cenné zmrzliny, přičemž náklady na 55 let, přičemž stojí 55 let, zatímco stojí 55%, zatímco 500% prokazuje 55%, což stojí za to, že stojí 55 let. nainstalováno. “

Přechod zahrnoval přes 8 kilometrů primárních bimetalických kompozitních potrubí napříč koncentrátorem Escondida Riotinto, kde potrubí snášejí konstantní oděr z rudy bohaté na křemen (Mohs 7). Vlastní výroba umožnila bezproblémovou integraci se stávajícími flotačními buňkami a zahušťovači pomocí standardních postupech svařování ASME B16.49. Je důležité, že bimetalické kompozitní trubkové systémy udržovaly rozměrovou stabilitu v jejich provozní teplotní rozmezí (-40 stupňů až 220 stupňů), čímž se zabránilo nákladným problémům s přepracováním, které se vyskytly s alternativami na bázi polymeru během tepelné roztažnosti.

Nezávislá analýza Mezinárodní asociace pro výkon materiálů potvrzuje, že výsledky Riotinto jsou v souladu s širší validací odvětví bimetalické technologie kompozitních potrubí. Rostliny využívající bimetalické kompozitní potrubí hlásí 60-90% snížení nákladů na údržbu kalu ve srovnání s monometalickými trubkami, s cementovým mlýny a uhelnými elektrárnami, které se objevují jako hlavní adoptory. Ekonomická výhoda technologie pramení z kombinace nízkonákladové strukturální oceli (70–85% hmotnosti potrubí) s přesně aplikovanými slitinami odolnými proti opotřebení pouze v případě potřeby-obvykle jen o tloušťce 3-8 mm na vnitřní vrtu.

Výrobní inovace rozšířily bimetalické schopnosti kompozitních potrubí za odstředivé obsazení. Varianty oblečené explozí nyní spojí slitiny rezistentní na korozi, jako je Hastelloy C-276 na uhlíkovou ocel pro kyselé roztoky výluhu, zatímco laserem oblečené bimetalické kompozitní trubky s maticemi karbidu na wolframu zpracovávají extrémní erozivní prostředí v operacích ropných písků. Tento vývoj umístí bimetalické kompozitní potrubní systémy jako univerzální řešení pro výzvy souběžného opotřebení, zejména pokud vysokorychlostní kaly obsahující chloridy nebo sulfidy urychlují degradaci.

Environmentální výhody dále posilují případ bimetalické přijetí potrubí. Riotinto odhaduje, že jeho projekt nahrazení potrubí snižuje roční spotřebu oceli o 1 900 metrických tun prostřednictvím prodlouženého životnosti. Méně přerušení výroby pro změny potrubí navíc snižují postupy restartování energetiky v průběhu zpracovatelského obvodu. Vzhledem k tomu, že globální těžební operace spotřebovávají více než 1,5 miliardy litrů nafty ročně pro samotné dopravní systémy kaše, zvýšení účinnosti z trvanlivé bimetalické infrastruktury kompozitních potrubí smysluplně přispívá k cílům udržitelnosti.

Jak poptávka roste, ASTM International vytvořil podvýbor F10.08 pro standardizaci protokolů testování bimetalických kompozitních potrubí. Mezi klíčové oblasti zaměření patří standardizované simulační soupravy eroze a korozí a ověření termomechanické únavy. „Jasné specifikace urychlí adopci bimetalických kompozitních potrubí v regulovaných průmyslových odvětvích, jako jsou jaderná a lékárnička, kde je materiální sledovatelnost prvořadavá,“ poznamenal vedl projekt ASTM Michael Yoshida během minulého měsíce konference o vědě a technologii.

Při pohledu dopředu plánují Riotintovo plány bimetalické kompozitní nasazení potrubí na šesti dalších místech do roku 2026. Konkurenti včetně BHP a Glencore zahájili pilotní instalace, signalizační uznání v průmyslu, že bimetalická kompozitní technologie potrubí se přesunula z experimentálního řešení provozní nezbytnosti. Vzhledem k tomu, že stupně rudy snižují celosvětově a rostoucí objemy zpracování, inženýrská nadřazenost bimetalických kompozitních potrubí poskytuje vzácnou operační páku pro současnou zvýšení produktivity, snížení nákladů a snížení dopadu na životní prostředí - transformující transport kaše z údržby do konkurenční výhody.