Proces opravy svařování s vysokou licí podšívkou slitiny chromia

Opravte proces svařování

Kromě toho je obzvláště důležitý proces opravy svařování pro vložky odlitků s vysokým obsahem chromových slitin, což zahrnuje následující specifické tři kroky: Pre Weld, během svaru a po svaru po svaru

Příprava před svařováním
1. Můžete si vybrat svařovací materiály s podobným složením jako s vysokým obsahem chromia, jako jsou svařovací tyče E 309-15, jejichž chemické složení může splňovat potřeby oprav svařování s vysokým chromovým litinem, což účinně zajišťuje pevnost a odolnost vůči korozi.

2. Doporučuje se připravit svařovací stroj DC pro zajištění stabilního výstupního proudu a splnění požadavků na proces svařování. Vybaven nástroji, jako je úhlový mlýn a drátěný kartáč pro čištění svařovací oblasti.

3. Čištění defektů: Pomocí úhlové brusky pro vyleštění oblasti vady, která má být svařena, a odstraňte nečistoty, jako jsou skvrny oleje, rez a oxidová stupnice na povrchu, dokud není vystaven kovový lesk.

proces svařování
1. Předběžné ošetření: Aby se zabránilo praskání během svařování, musí být před svařováním předehřát podšívku. Zahřejte celou nebo částečnou podšívku na 200 stupňů -300 stupně. Pro konkrétní doporučení můžete použít kyslík acetylen plamene ohřev nebo metody vytápění elektrické pece. U malých podšívkových desek můžete rovnoměrně zahřívat plochu kolem svařovací oblasti v rozsahu 100 mm až 150 mm, monitorovat teplotu v reálném čase teploměrem a udržovat ji 5-10 minut po dosažení předehřívací teploty. To je více příznivé pro svařování a zajištění charakteristik produktu.

2. Nastavení parametru svařování: Musíme upravit svařovací proud podle specifického průměru elektrody a tloušťky základního kovu. Pokud chcete použít svařovací tyč o průměru 3,2 mm, ovládejte svařovací proud mezi 100-120 a. Pokud má být použita metoda reverzního připojení DC, ujistěte se, že oblouk stabilně hoří.

3. Operace svařování: Nejúčinnější metodou je použití krátkých oblouků pro rychlé svařování. Úhel mezi svařováním a povrchem obrobku by měl být udržován na 70 stupňů -80 stupně a tloušťka každého svarového švu by měla být ovládána na 3-4 mm. Po přivaření každé vrstvy by měla být struska na povrchu svarového švu očištěna drátěným kartáčem. A zkontrolujte vady, jako jsou póry a inkluze strusky.

Po ošetření svaru
1. Ošetření pomalé chlazení: Po dokončení svařování můžete zakrýt svarový švů azbestovým látkou nebo jinými izolačními materiály. Účelem toho je vychladnout to pomalu a zabránit prasklinám v důsledku rychlého chlazení. Nechte vložku vychladnout na teplotu místnosti v přirozeném prostředí, ale celý proces chlazení může trvat dlouho.

2. Broušení a ořezávání: Po konečném chlazení by měla být použita úhel mlýnek k vyleštění svařované oblasti, aby byl jeho povrch plochý a na úrovni okolním základním materiálem, aby se zajistilo, že podšívka může být instalována a normálně použita do zařízení.